Технологія переробки ефіроолійної сировини і виробництво ефірних масел
Технологія переробки ефіроолійної сировини - один з найважливіших етапів у виробництві ефірних масел, її остання стадія, яка переважно визначає ефективність ефіроолійної виробництва в цілому.
Ефірні масла вилучають з рослинних матеріалів парової дистиляцією (гідродістілляціі) і екстракцією. При цьому отримують різні за фізико-хімічними властивостями і парфумерним якостям продукти самостійного значення - дистиляційні та екстракційні ефірні масла.
парова дистиляція
Способом парової дистиляції вилучають із сировини тільки летких з водяною парою сполуки, а значний комплекс цінних речовин залишається у відходах виробництва. Висока температура обробки вологих матеріалів з природними ферментами знижує якість дистиляційних масел і зменшує їх можливий вихід.
Відео: Про виробництво ефірної олії розповіла співробітник СФТІ Абхазії
екстракційний спосіб
Більш ефективним способом переробки ефіроолійних рослин є екстракційний. Його застосування дає можливість отримувати високоякісні продукти з великим виходом олії за рахунок вилучення неулетучівающіхся з водяної пари речовин. До основних недоліків існуючої технології екстрагування ефіроолійної сировини належать: неповне отримання дистиляційних масел, складність апаратного забезпечення процесу, великі витрати розчинника і надзвичайно низька питома продуктивність основного обладнання (70-200 кг / ч / мз).
Кожен спосіб вилучення ефірних масел вимагає оригінального апаратного обладнання, яке підвищує метало- та енергоємність виробництва, зменшує фондоотдачу.
Важливо вказати, що жодна з технологій, які нині використовується, не дає можливість отримувати ефірні масла з нативним властивостями як внаслідок хімічних перетворень ароматичних комплексів в процесі обробки, так і за рахунок недоіз`ятія дистиляційного масла, яке формує якість продуктів.
На базі проведених досліджень запропоновано принципово нова технологія переробки ефіроолійної сировини, заснована на здатності рослинних матеріалів збільшувати вихідне кількість дистиляційного масла під час взаємодії з гідрофобними вуглеводними екстрагентамі.
Екстрагування ефіроолійної сировини
Сутність нової технології полягає у вичерпному екстрагуванні ефіроолійної сировини вуглеводним розчинником з наступним вилученням з екстрактів дистиляційних або екстракційних олій, біологічно активних та інших цінних речовин.
При цьому вихід дистиляційних масел збільшується від 16 (троянда) до 43% (шавлія), а неулетучівающіхся з`єднань від 18 (троянда) до 42% (лаванда), в десятки разів скорочується кількість дистиляційних вод.
На користь нової технології свідчить значне збільшення кількості декантованого (первинного) масла для квіток троянди з 7 до 45%, шавлії 78%, що забезпечує отримання більш якісних продуктів.
Для всіх дистиляційних масел, отриманих з екстракційної технології, характерно збільшення показників, які визначають якість компонентів. Наприклад, в рожевому маслі підвищується вміст терпенових спиртів з 9 до 18%, в шавлієвого - ліналілацетата - з 65 до 80.
При використанні екстракційної технології в позбавлених ефіру екстрактах утримується більше цільових компонентів, ніж в екстрактах, отриманих з відходів після парової дистиляції сировини. Так, в позбавленому ефіру екстракті шавлії, вихід якого на 30-40% вище, ніж екстракту з відходів, утримується в 1,3-1,5 рази більше склареола, що дає можливість в 1,8-2 рази збільшити його промисловий вихід.
Основний економічний ефект від використання екстракційної технології залежить від істотного збільшення виходу дистиляційних і екстракційних ефірних масел при одночасному поліпшенні їх якості, отримання додатково цінних продуктів, які зараз викидаються з відходами виробництва, і зменшення кількості обладнання для здійснення технологічних операцій.
Після основного процесу на всіх наступних стадіях нова технологія оперує з невеликою кількістю матеріалу (екстракту), що в 50-400 разів менше за масою і в 700-2000 разів - за обсягом у порівнянні з вихідною сировиною, що зменшує метало- та енергоємність підприємств.
Розрахунки показали, що при застосуванні екстракційної технології в 2,8 рази зменшується металоємність виробництва-у 4,2 - енергоемкость- в 3,8 - скорочується кількість одиниць встановленого обладнання при одночасному зменшенні в 3 рази видів апаратів і установок, які використовуються.
Дослідження, проведені Інститутом ефіроолійних і лікарських рослин УААН, дали можливість створити гнучку, енерго- і ресурсосберегательную технологію переробки ефіроолійних матеріалів з набором типових процесів і обладнання, які забезпечують отримання продуктів самостійного значення. це:
- принципово новий спосіб екстрагування ефіроолійної сировини і обладнання для його здійснення, яке дає можливість збільшити вихід екстрактів на 30-42%, поліпшити їх якість, підвищити питому продуктивність обладнання в 4-6 разів, скоротити на 30-35% витрати розчинника в порівнянні з кращими світовими результатами, досягнутими при використанні традиційних технологій;
Відео: Отримання екстрактів і ефірних масел
- принципово нові методи лікування й апаратура для дистиляції вуглеводних масел, що дає можливість збільшити вихід дистиляційних і екстракційних олій на 10-30% при одночасному скороченні в 5-7 разів металоємності процесу і в 12-15 разів - витрати електроенергії;
- спосіб і обладнання для вилучення дистиляційних масел з екстрактів, які забезпечують високу (до 98%) ступінь вилучення цільового продукту;
- технології та обладнання для отримання біологічно активних речовин з Р-вітамінною активністю, Е -вітамін активністю, кумаринів, ліпідів, тритерпеноїдів, біоконцентрат, водних біоекстрактов, дистиляційних вод з фіксованим вмістом ефірних масел. Технології та обладнання для їх реалізації пройшли напіввиробничих і виробничі випробування.
переробка коріандру
Традиційна технологія переробки плодів коріандру полягає в парової дистиляції сировини з подальшою екстракцією відходів. Нова технологія передбачає використання коріандрового жирної олії для отримання рідкого мила, яке містить до 90% гліцірідов ненасичених кислот. Як аромату можна використовувати дистиляційні ефірні масла коріандру, і лаванди, які виробляють підприємства.
переробка лаванди
У порівнянні з існуючою екстракційної технологією дає можливість отримувати з сировини ряд нових продуктів, що значно підвищує ефективність переробки.
Переробка квіток троянди
Відео: Організувати виробництво ефірних масел. Проект сім`ї Левінські
Вітчизняне рожеве масло не відповідає світовим стандартам, оскільки містить незначну (до 10%) кількість терпенових спиртів, через що її ціна не перевищує 1500 грн / кг. Екстракційна технологія дає можливість не тільки отримувати ефірну олію світового рівня, а й вилучати з сировини цінні речовини, що робить високорентабельної її переробку.
Переробка шавлії мускатного
Ефективність екстракційної технології переробки шавлії полягає в тому, що ключовим елементом її є отримання з екстракту шавлії склареола.
Порівняння існуючих та екстракційної технологій переробки ефіроолійної сировини свідчить про високу ефективність комплексної переробки. Дослідження показали, що при використанні для вирощування нових сортів ефіроолійних рослин селекції ІЕЛР ефективність екстракційної технології переробки зростає на 10-20%.
